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大連高壓電機維修常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進行分析

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大連高壓電機維修常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進行分析

發(fā)布日期:2017-02-04 00:00 來源:http://www.xmpengye.com 點擊:

大連電機維修


大連電機維修常見故障產(chǎn)生的原因及采取對策進行分析

一.電動機溫升過高或冒煙

    這種故障是電動機過熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電動機外部的因素;也有電動機自身的原因。


電動機本身常見原因及對策:

1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。

2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應(yīng)更換繞組。

3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

4.轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。

5.定、轉(zhuǎn)子相擦。可檢查軸承是否有松動,定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。

6.環(huán)境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞;

7.電動機風扇故障,通風不良;


二.軸承過熱

   當電動機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。


大連高壓電機維修其原因及對策如下:

1.軸承損壞應(yīng)換新。

2.滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。

3.軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

4.電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

5.傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動帶張力,校正聯(lián)軸器。

6.滑動軸承潤滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應(yīng)加油,換新油,修理或更換油環(huán)。

7.軸承間隙過大或過??;

8.電動機軸彎曲。


三.噪聲異常

1.當定、轉(zhuǎn)子相擦時,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電動機缺相運行,吼聲特別大??蓴嚯娫俸祥l,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行。

3.軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。

4.風葉碰殼或有雜物,會發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風葉,清除風葉周圍的雜物。

5.轉(zhuǎn)子導條斷裂,發(fā)生時高時低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。

6.定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降。

7.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動;

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