大連水泵維修檢修工藝

         大連水泵維修廠小編在這里給大家介紹強(qiáng)制循環(huán)泵維修相關(guān)信息 強(qiáng)制循環(huán)泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沿泵軸方向的水平推力工作，因此也稱臥式軸流泵。主要用在隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、乳酸鈣、氧化鋁、鈦白粉、氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻，為提高設(shè)備生產(chǎn)能力，增加換熱器的傳熱系數(shù)作強(qiáng)制循環(huán)用。故而也可稱為軸流式蒸發(fā)循環(huán)泵。

一、強(qiáng)制循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        強(qiáng)制循環(huán)泵是直流鍋爐、低循環(huán)倍率鍋爐和強(qiáng)制循環(huán)鍋爐上的主要設(shè)備，安裝在鍋爐大直徑下降管的下部。早期強(qiáng)制

強(qiáng)制循環(huán)泵維修
       循環(huán)泵為一般水泵，隨著科技的進(jìn)步，新材料的出現(xiàn)，目前已將這種泵改成浸泡在爐水中的特種泵，并被國產(chǎn)300MW和600MW機(jī)組鍋爐所采用，其結(jié)構(gòu)如圖12—22所示。

         強(qiáng)制循環(huán)泵為立式布置，電動(dòng)機(jī)裝在泵的下方，便于自動(dòng)排出電動(dòng)機(jī)中空氣。水泵葉輪為單級(jí)，裝在電動(dòng)機(jī)軸頭上。電動(dòng)機(jī)與泵的外殼為一整體，無軸封，共裝兩只導(dǎo)向軸承（徑向軸承）和一只推力軸承。軸承由水潤滑。推力鈾承用表面經(jīng)磨光和硬化處理過的不銹鋼制成。推力軸承片由可拆卸的石棉酚醛塑料制成。電動(dòng)機(jī)為四極鼠籠式。其定子線圈是用特殊塑料壓制而成，并用不銹鋼罩殼加以保護(hù)，引出線從耐高靜壓的密封套引出外殼，電源電壓采用380V和6kV兩種。

1．承受高壓泵、電動(dòng)機(jī)外殼及外連接的冷卻裝置都要承受鍋爐的工作壓力和水壓試驗(yàn)壓力，所有部件的用材及其強(qiáng)度計(jì)算均與鍋爐的承壓件相同。

2．隔熱與冷卻

該泵內(nèi)部整體浸在高溫爐水中，線圈的允許最高溫度不得超過80℃，冷卻措施：

(1)在泵與電動(dòng)機(jī)的連接處裝有隔熱套9(圖12—22)，以利隔熱，并裝有水冷卻裝置，以加強(qiáng)該處的冷卻。

(2)在電動(dòng)機(jī)上裝有外置式表面冷卻器（圖12—23），對(duì)電動(dòng)機(jī)內(nèi)的工質(zhì)進(jìn)行冷卻，冷卻水的循環(huán)泵是由推力盤兼任，即在推力盤上開幾條徑向槽，形成一個(gè)簡單的葉輪泵，這樣推力盤具備兩項(xiàng)功能。

二、強(qiáng)制循環(huán)泵的檢修

        在電廠的泵類中，強(qiáng)制循環(huán)泵是一種比較精密的泵。該泵在運(yùn)行中條件非常惡劣，在結(jié)構(gòu)上與一般泵有較大差異，對(duì)檢修的工藝要求也比較苛刻。因此，要求檢修該泵的人員對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有充分的了解。

大連電機(jī)維修強(qiáng)制循環(huán)泵對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行關(guān)系十分密切，一般要求投入運(yùn)行后第一年要進(jìn)行一次全面的解體檢修，以后每兩年要解體檢修一次，檢修內(nèi)容如下：

(1)泵體檢查與修理  該泵處于高溫爐水中運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)內(nèi)部又為低溫冷卻水，溫差較大，所產(chǎn)生的熱應(yīng)力問題較突出，在檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查殼體內(nèi)部出現(xiàn)的熱疲勞裂紋。其裂紋的檢查與處理方法，可參照鍋爐汽包、汽輪機(jī)汽缸的裂紋檢修方法進(jìn)行。

 檢查泵體內(nèi)部的汽蝕、沖刷及磨損情況。

 檢查固定在泵體內(nèi)的各零件，如密封環(huán)，軸套、緊固螺栓等，是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

所有結(jié)合面的密封墊料、涂料，都應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行除舊換新。

 (2)葉輪檢查與更換、葉片各部位的磨損應(yīng)均勻，無明顯的汽蝕裂紋現(xiàn)象。如果葉輪磨損已超過壁厚的1／3時(shí)，則應(yīng)拆舊更新。

 (3)密封環(huán)的間隙測量與更換  密封環(huán)的徑向間隙為l .5—2mm，其更換標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)值的1.2—2倍，一般控制在3mm以內(nèi)。如在此范圍內(nèi)水泵性能已明顯降低，不能滿足運(yùn)行條件時(shí)，就可進(jìn)行更換。該泵有兩個(gè)密封環(huán)，一個(gè)固定在泵殼內(nèi)，另一個(gè)固定在葉輪上。密封環(huán)采用奧氏體不銹鋼制成，在葉輪上的密封環(huán)上還鍍一層司太立硬度合金，以提高使用壽命。葉輪與密封環(huán)的配合緊力為0.07~0.10mm，采用熱套裝配。

(4)轉(zhuǎn)體檢查  主軸的彎曲度及其套裝件的瓢偏度、晃動(dòng)度的檢測方法，可按給水泵的測量方法進(jìn)行。
 
(5)推力軸承的檢查  推力軸承的推力瓦片是塑料制品，屬磨損件，要定期更換。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每兩年更新一次。推力軸承的軸向間隙為0.80—1.5mm，極限值為2.5mm，超過此值，應(yīng)更換新推力瓦片。若發(fā)現(xiàn)磨損超常，則應(yīng)查明其原因(多為水的雜質(zhì)過多或瓦片材質(zhì)不佳)。推力盤表面應(yīng)光滑，無裂紋、麻點(diǎn)、毛刺及剝落等現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)檢查葉輪的各水道結(jié)垢與汽蝕現(xiàn)象。推力盤與軸的配合應(yīng)有一定的緊力，不得松動(dòng)。

(6)上下導(dǎo)向軸承(徑向軸承)的檢查  導(dǎo)向軸承是由塑料制成的滑動(dòng)軸承。在軸頸上鑲有軸套，解體后應(yīng)檢查軸套與軸承(塑料軸瓦)的磨合情況。軸套與軸承的徑向間隙為0.20—0.35mm，允許不大于0.40mm。將實(shí)測間隙值與上一次檢修實(shí)測值進(jìn)行比較，推算出其磨損速度，再?zèng)Q定此次檢修是否有必要更換塑料軸瓦。

(7)外置式冷卻器和濾網(wǎng)的檢修  檢查冷卻水管的結(jié)垢、腐蝕和裂紋等情況；檢查冷卻水管與管板的焊接處是否有裂紋、脫焊及超常的腐蝕。濾網(wǎng)應(yīng)完整，無任何微小的破損，并將其清洗干凈。冷卻器檢修后要做1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，保持壓力5min無泄漏才認(rèn)為合格。

 (8)試運(yùn)行  檢修完畢于鍋爐進(jìn)水后，進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)行。檢查水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確，是否有異音，測量上下軸承的振動(dòng)(允許值為0.06mm)，殼體溫度應(yīng)小于報(bào)警值(57℃)，各結(jié)合面及閥門應(yīng)嚴(yán)密無泄漏現(xiàn)象。