目前高壓電機(jī)生產(chǎn)廠家在高壓大連電機(jī)維修出廠前軸承溫度是必須測(cè)定的項(xiàng)目,而滾動(dòng)軸承高壓電機(jī)軸承溫度試驗(yàn)除了有最終溫度不超過(guò)95℃限制外,對(duì)在運(yùn)行中95℃以下何種情況屬于軸承溫度高還沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),按一般習(xí)慣,電機(jī)運(yùn)行1.5～2h后,軸承溫度穩(wěn)定溫升≤35K便可以認(rèn)為正常,但軸承運(yùn)行短時(shí)(如15min)上升至65℃或運(yùn)行1.5h以上超過(guò)65℃仍然沒(méi)有下降趨勢(shì),及不到1.5h但軸承穩(wěn)定溫度超過(guò)75℃,皆可以視為軸承溫度高(其中65℃、75℃是針對(duì)夏季而言,在寒冷的冬天應(yīng)以55℃、65℃為宜),皆不宜直接投入使用,需進(jìn)行電機(jī)修理。實(shí)踐證明,軸承使用壽命長(zhǎng)短與軸承運(yùn)行溫度有很大關(guān)系,軸承長(zhǎng)期運(yùn)行溫度高,潤(rùn)合肥電機(jī)維修 滑條件將變壞,潤(rùn)滑脂老化變質(zhì)加快、液化、揮發(fā)或流失,軸承摩擦損壞加劇(這里不討論軸承溫度高對(duì)軸承自身的影響)。根據(jù)有關(guān)資料介紹,采用通用潤(rùn)滑脂(如三號(hào)鋰基脂)時(shí),用密封圈或防塵蓋密封的球軸承潤(rùn)滑脂壽命可用下列公式推算:

        logt=6.54 - 2.6nNmax- (0.025 - 0.012nNmax)T式中　n軸承轉(zhuǎn)速,r/mint平均潤(rùn)滑脂壽命,hNmax潤(rùn)滑脂允許旋轉(zhuǎn)數(shù),r/minT軸承溫度,℃取6219軸承,溫度為70℃,代入相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算得t=660h。如果軸承溫度在此基礎(chǔ)上增加15℃代入相關(guān)數(shù)據(jù),則可以計(jì)算出t還不足450h。

        因此,對(duì)于大連電機(jī)維修軸承潤(rùn)滑,可以得出這樣的結(jié)論:當(dāng)軸承溫度小于70℃時(shí),可以較長(zhǎng)時(shí)間不必補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,但超過(guò)70℃,軸承溫度每上升15℃,潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充間隔須減半。為使軸承有較長(zhǎng)的使用壽命且不必勤于補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,考慮間接測(cè)量引起的測(cè)試誤差,電機(jī)軸承運(yùn)行溫度以不超過(guò)65℃為宜。對(duì)有軸承溫度高現(xiàn)象的高壓電機(jī)通過(guò)采取措施,軸承溫度絕大多數(shù)能下降5～10℃,甚至更多,潤(rùn)滑脂壽命提高,相應(yīng)地軸承壽命便能大幅度延長(zhǎng)。